Maliyetlendirme teknikleri, bir şirketin bir ürün üretmesinin maliyetini belirlemek için kullanılır. Süreç maliyetleme, benzer ürünler üretilirken kullanılan yöntemdir. Bu makalede, süreç maliyetlemenin ne olduğunu ve bu tekniğin nasıl kullanılacağını öğrenin.
Maliyetlendirme süreci
İmalat şirketleri, satış fiyatını belirlemek ve kâr üretip üretmediğini belirlemek için bir ürün üretmenin maliyetini bilmelidir. Ürün maliyetleme, bir ürünün üretimi ile ilgili iş giderlerini belirleme işlemidir. Aynı şirket tarafından benzer olmayan ürünler üretildiğinde, iş maliyetleme teknikleri kullanılır. Bu teknikler, ürünlerin maliyet kalemlerini veya katlanılan maliyetlerin miktarını kontrol eden faaliyetleri belirler, ardından giderleri ilgili sürücülere bölerek giderleri tahsis eder.
Örneğin, hem dizüstü bilgisayarları hem de cep telefonlarını üreten bir şirket, her ürünü üretmek için kullanılan makine saatlerinin sayısına göre giderler tahsis edebilir. Bu, şirketin her bir ürün türü ile ilişkili maliyetleri belirlemesini ve ürün başına gerekli maliyetleri azaltmasını sağlar.
Bununla birlikte, iş maliyeti, gıda veya yağ gibi özdeş veya çok benzer ürünler üreten imalat şirketleri için işe yaramamaktadır, çünkü her birimin üretim maliyeti aynıdır. Bunun yerine, bu şirketler süreç maliyetini kullanır. Süreç maliyetleme sistemleri, üretim sürecinin her aşamasına toplam maliyetler ekleyerek ve sonra bu maliyetleri üretilen toplam birim sayısına bölerek masrafları ürünlere tahsis eder. Bu, bu şirketlerin üretim sürecinin her aşamasında ürünlerle ilişkili maliyetleri belirlemelerini ve üretim aşaması başına gereken maliyetleri azaltmalarını sağlar.
Tipik olarak, her işlem için birim başına maliyet doğrudan malzemeler ve dönüşüm maliyetleri için ayrı ayrı hesaplanacaktır. Doğrudan malzemeler, bir ürünün üretimi sırasında tüketilen malzemelerdir; ve dönüştürme maliyetleri, bir ürünün imalatında yer alan işçilik olan doğrudan işçilik ve bir ürünün imalatında doğrudan yer almayan diğer tüm maliyetleri içeren genel üretim maliyetleri için katlanılan maliyetlerdir.
Süreç Maliyetleme Adımları
Süreç maliyetleme sisteminde birim başına bir maliyet belirlemek için, önce özel üretim süreçleri ve ilgili giderler tanımlanmalıdır. Süreçler ve masraflar belirlendikten sonra, bir döneme ait süreç başına toplam masraflar, o dönemde üretilen birim sayısına bölünmelidir.
Süreçte Yapılan Toplam Giderler Ürün Üretilen Toplam Birim
Her işlem için birim başına gider hesaplandıktan sonra, sonuçlar birim başına toplam maliyet elde etmek için birlikte eklenebilir. Sonuç, imalat şirketi tarafından fiyatları belirlemek ve ürünlerin kar üretip üretmediğini belirlemek için kullanılabilecek bir TL tutarı olacaktır.
Örnekler
Şimdi birkaç örneğe bakalım.
Örnek 1
ABC Şarap Şirketi şarap yapımında kullanılacak üzümleri eziyor. Şirket sizden her üretim aşaması için galon başına ürün maliyetini belirlemenizi istedi. Size aşağıdaki bilgiler verildi:
Üretim Aşamaları
Masraflar
Diğer bilgiler
Galon başına ürün maliyetini hesaplamanın ilk adımı, her masrafın hangi işlemle ilgili olduğunu belirlemektir. Bu örnekte, satın alınan üzümler ve üzüm ütüsü bakımı kırma işlemi ile ilgilidir ve paketleme malzemeleri ve ambalaj işçiliği paketleme işlemi ile ilgilidir.
Bir sonraki adım, sürecin her aşaması için hem doğrudan malzemeler hem de dönüşüm maliyetleri için birim başına maliyeti hesaplamaktır. Daha önce tartışıldığı gibi, doğrudan malzemeler imalat sırasında tüketilen malzemelerdir ve dönüşüm maliyetleri doğrudan işçilik maliyetleri ve imalat genel masraflarıdır.
Birim Başına Kırma Maliyeti
100.000 TL üzüm satın alındı ÷ 50.000 galon meyve suyu = galon başına 2.00 TL doğrudan malzeme maliyeti
25.000 TL üzüm basın bakımı ÷ 50.000 galon suyu = galon başına 0.50 TL dönüşüm maliyeti
2.00 TL doğrudan malzeme maliyeti + 0.50 TL dönüşüm maliyeti = galon başına toplam 2.50 TL kırma maliyeti
Birim Paketleme Maliyeti
75.000 TL ambalaj malzemeleri ÷ 50.000 galon suyu = galon başına 1.50 TL doğrudan malzeme maliyeti
50.000 TL paketleyici iş gücü ÷ 50.000 galon suyu = galon başına 1.00 TL dönüşüm maliyeti
1.50 TL doğrudan malzeme maliyeti + 1.00 TL dönüşüm maliyeti = galon başına toplam 2.50 TL ambalaj maliyeti
Birim Başına Toplam Maliyet
Galon başına 2.50 TL kırma maliyeti + galon başına 2.50 TL ambalaj maliyeti = galon başına toplam 5.00 TL
Projenizi tamamladıktan sonra, ABC Şarap Şirketi’ne galon başına toplam maliyetin 5.00 TL olduğunu söyleyebileceksiniz:
- 2.00 TL doğrudan malzeme kırma
- 0,50 TL kırma dönüşüm maliyeti
- 1.50 TL ambalaj doğrudan malzemeleri
- 1,00 TL tutarındaki paketleme dönüştürme maliyetleri
Örnek 2
Ofis Binası A.Ş. ofis binalarında kullanılacak boya kaidesi üretmektedir. Şirket sizden her üretim aşaması için galon başına ürün maliyetini belirlemenizi istedi. Size aşağıdaki bilgiler verildi:
Üretim Aşamaları
Masraflar
Diğer bilgiler
Galon başına ürün maliyetini hesaplamanın ilk adımı, her masrafın hangi işlemle ilgili olduğunu belirlemektir. Bu örnekte, boya bileşenleri, ölçüm emeği ve ölçüm ekipmanı bakımı ölçüm süreci ile ilgilidir; karıştırma malzemeleri, mikser emeği ve mikser bakımı, karıştırma işlemi ile ilgilidir; ve paketleme malzemeleri, paketleyici işçilik ve paketleme elektriği paketleme işlemi ile ilgilidir. Daha sonra, sürecin her aşaması için birim başına maliyet hesaplanmalıdır.
Birim Başına Maliyet Ölçme
500.000 TL boya malzemeleri ÷ 200.000 galon boya = galon başına 2.50 TL doğrudan malzeme maliyeti
(75.000 TL ölçüm emeği + 25.000 TL ölçüm ekipmanı bakımı) ÷ 200.000 galon boya = galon başına 0.50 TL dönüşüm maliyeti
2.50 TL doğrudan malzeme maliyeti + 0.50 TL dönüşüm maliyeti = galon başına toplam 3.00 TL maliyet
Birim Başına Karıştırma Maliyeti
325.000 TL karıştırma malzemeleri ÷ 200.000 galon boya = galon başına 1.63 TL doğrudan malzeme maliyeti
(150.000 mikser işçilik + 50.000 TL mikser bakımı) ÷ 200.000 galon boya = galon başına 1.00 TL dönüşüm maliyeti
1.63 TL doğrudan malzeme maliyeti + 1.00 TL dönüşüm maliyeti = galon başına toplam karıştırma maliyeti 2.63 TL
Birim Paketleme Maliyeti
275.000 TL ambalaj malzemeleri ÷ 200.000 galon boya = galon başına 1.38 TL doğrudan malzeme maliyeti
(125.000 TL ambalaj işçiliği + 90.000 TL ambalaj elektriği) ÷ 200.000 galon boya = galon başına 1.08 TL dönüşüm maliyeti
1.38 TL doğrudan malzeme maliyeti + 1.08 TL dönüşüm maliyeti = 2.46 TL toplam galon başına ambalaj maliyeti
Birim Başına Toplam Maliyet
Galon başına 3.00 TL ölçüm maliyeti + galon başına 2.63 TL karıştırma maliyeti + galon başına 2.46 TL ambalaj maliyeti = galon başına 8.09 TL toplam maliyet
Hesaplamalarınızı tamamladıktan sonra, Office Building Inc.’e galon başına toplam maliyetin 8.09 TL olduğunu söyleyebileceksiniz;
- Doğrudan malzemeleri ölçme 2,50 TL
- 0,50 TL yi dönüştürme maliyetlerini ölçme
- 1.63 TL doğrudan malzemeleri karıştırma
- 1,00 TL karıştırma dönüşüm maliyetleri
- 1.38 TL ambalaj doğrudan malzemeleri
- 1.08 TL lik ambalaj dönüştürme maliyetleri
Makale Özeti
Süreç maliyeti, aynı ürünleri üreten imalat şirketleri tarafından kullanılır. Süreç maliyetleme sistemleri, üretim sürecinin her aşamasına toplam maliyetler ekleyerek ve sonra bu maliyetleri üretilen toplam birim sayısına bölerek masrafları ürünlere tahsis eder. Birim başına maliyet, doğrudan malzemeler ve dönüşüm maliyetleri için ayrı ayrı hesaplanır.
Doğrudan malzemeler, bir ürünün üretimi sırasında tüketilen malzemelerdir. Dönüştürme maliyetleri, bir ürünün imalatında yer alan emek olan doğrudan işçilik ve bir ürünün imalatında doğrudan yer almayan diğer tüm maliyetleri içeren genel üretim maliyetleri için yapılan maliyetlerdir. Süreç maliyetlemesi altındaki birim başına maliyeti belirlemek için, her gider önce bir işleme atanmalı, sonra doğrudan malzeme maliyeti veya dönüştürme maliyeti olarak sınıflandırılmalıdır. Bu adımlar tamamlandıktan sonra, giderler birim başına maliyet elde etmek için üretilen toplam birimlere bölünebilir.
